產(chǎn)品中心
RTO蓄熱式焚燒爐(Regenerative ThermalOxidizer,簡(jiǎn)稱RTO)是一種用于中高濃度的有機(jī)廢氣治理設(shè)備。RTO蓄熱式焚燒爐是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物（VOCs)燃燒成對(duì)應(yīng)的二燃燒碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量，三室RTO 廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上，運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營成本。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱 回收方式和切換閥方式。
工作原理：
RTO蓄熱式焚燒技術(shù)原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在燃燒分解成二燃燒碳和水。燃燒產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷 蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上的區(qū)或室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。
RTO蓄熱式焚燒爐工藝流程：
階段一：廢氣通過蓄熱體A被預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室燃燒，蓄熱體C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理（吹掃功能），分解后的廢氣經(jīng)過蓄熱體B排出，同時(shí)蓄熱體B被加熱。
階段二：廢氣通過蓄熱體B被預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室燃燒，蓄熱體A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理，分解后廢氣經(jīng)過蓄熱體C排出，同時(shí)蓄熱體C被加熱。
階段三：廢氣通過蓄熱體C被預(yù)熱，然后進(jìn)人燃燒室燃燒，蓄熱體B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)過蓄熱體A排出，同時(shí)蓄熱體A被加熱。
RTO蓄熱式焚燒爐工藝流程：
如此周期性運(yùn)行，廢氣在燃燒室內(nèi)燃燒分解，燃燒室內(nèi)溫度維持在設(shè)定溫度（一般為800～850℃）。當(dāng)RTO進(jìn)氣口的廢氣濃度達(dá)到一定值時(shí)，VOCs燃燒釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量?jī)?chǔ)備，則此時(shí)RTO不需要使用燃 料就能夠維持燃燒室內(nèi)的溫度。
RTO蓄熱式焚燒爐特點(diǎn)：
（1）高濃度廢氣處理實(shí)現(xiàn)自供熱燃燒，運(yùn)行費(fèi)用低，性價(jià)比合理
（2）凈化效率高，三室型RTO可達(dá)99%以上
（3）采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預(yù)熱、蓄熱交替運(yùn)行，熱效率≥95%
（4）爐體鋼結(jié)構(gòu)牢靠，保溫層厚實(shí)，運(yùn)行穩(wěn)定，穩(wěn)定性高
（5）PLC可編程自動(dòng)化控制，自動(dòng)化程度高
（6）適用性廣，可凈化任何有機(jī)廢氣
（7）余熱利用，經(jīng)濟(jì)效益高；多余的熱能回用烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。
RTO蓄熱式焚燒爐應(yīng)用范圍：
RTO蓄熱式焚燒爐廣泛應(yīng)用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導(dǎo)體制造、合成材料等行業(yè)產(chǎn)生中高濃度大風(fēng)量有機(jī)廢氣處理，可處理有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚 類、酯類、醇類、烴類等。
網(wǎng)站首頁
產(chǎn)品中心
新聞資訊
一鍵撥打